在节能环保的大趋势下,从黄标车加速淘汰到报废回收产业升级,汽车产业末端也在积极推动产业转型升级。 近日,环保部通报了1~10月黄标车淘汰进展,截至10月底,全国累计淘汰2005年底前注册营运的黄标车 99.52万辆,占淘汰任务的85.46%。这些淘汰的黄标车怎么处理?必然涉及到报废回收环节。然而报废回收乱象却一直困扰着整个行业。不过,日前上海 市报废机动车拆解行业改革方案正式落地并进入实操阶段,或许给报废回收再制造环节提供了一些参考。上海市进行改革试点的企业采用了废车拆解流水线,实现了 全自动化和机械化控制,极大地提高了零部件的再制造和再利用率。中国物资再生协会副会长兼秘书长高延莉告诉记者,面对新常态,汽车回收利用行业正处在转型关键时期。 内外合力 转型之初尝甜头 高延莉说:“近年来,我国汽车回收利用行业正在飞速发展,无论是企业的工作环境还是工作效率都得到了较大提升。这源于两个方面。一方面,行业内部涌入大量资金,企业拥有了转型的资本和基础;另一方面,废钢行业的断崖式跳水导致了汽车报废拆解企业的被迫转型。” 高延莉解释说,出于对汽车报废拆解行业的看好,兼并重组、融资和上市等现象在汽车回收利用行业正频频发生。由于拥有了足够的资金,汽车回收利用行业正在逐渐走向机械化和互联网化。据她了解,我国汽车回收利用行业的机械化程度已经接近50%,与过去相比有了大幅度提高。 另一方面,高延莉指出,近两年来我国废钢回收价格大大降低,从过去的3000元/吨下降至600~800元 /吨,利润的大幅缩减压垮了不少汽车回收企业,很多企业被迫开始探索和实践新的经营模式。不少企业从过去单纯售卖废钢材料转向经营零部件再制造和销售业 务,在付出较大成本的同时也尝到了“甜头”。据统计,2014年我国汽车回收利用行业总销售额达到37亿元。 转型不易 还要迈过三道坎 转型并非易事,汽车报废拆解行业还需要迈过三道坎。 首先,加大黄标车强制报废力度以保证报废拆解废旧汽车的来源。针对环保部公布的黄标车淘汰数量,高延莉提出, 这些淘汰的黄标车大部分应该进入报废拆解环节,但中国物资再生协会的统计数量远远低于环保部公布的相关数字,很多注销报废的汽车依然在路上行驶,不仅造成 安全隐患,也产生了更多污染。 其次,随着汽车行业发展,汽车报废拆解行业面临新挑战。中国汽车技术研究中心数据中心回收利用数据部(以下简 称“中汽中心回收利用部”)相关人士指出,在汽车轻量化、智能化、电动化的背景下,各种材料得到了广泛应用,动力电池、燃料电池、储氢装置、电子控制单元 等先进复杂零部件不断涌现,加上车用材料中存在重金属、溴化阻燃剂等有害物质,这些均给报废汽车回收利用带来巨大挑战。 再次,生产者责任缺失,技术支持不足。中汽中心回收利用部相关人士表示,虽然我国目前有生产者责任延伸制度,但大部分汽车生产企业对于产品的可拆解性设计、可回收性设计考虑不足,产品材料标识制度落实不到位,导致回收拆解企业缺乏相应的技术支持。 健康转型 相关部门需作为 资料显示,预计到2020年我国机动车保有量将突破2.2亿辆,如果以注销率5%计算,我国汽车报废量将由 2013年的187万辆增至2020年的1100万辆,发展空间巨大。据高延莉了解,目前汽车报废拆解行业正在不断吸纳各类社会资金进入,出现了鱼龙混杂 的尴尬局面。 专家表示,不少社会资源进入后开始抢市场、忙投资,市场不规范,大量应报废汽车被不法分子转卖到边远地区,对正规的回收拆解企业造成冲击。据统计,近年来我国报废汽车每年实际回收量仅为汽车保有量的0.5%~1%,远低于发达国家5%~7%的水平。 因此,高延莉建议,首先,国务院第307号令需要根据行业发展现状进行修改和完善;其次,国家车检部门也应加 强监管力度,加大对注销黄标车进行强制报废的力度;最后,政府应进一步为行业“松绑”,允许将用于再制造的“五大总成”(指发动机、方向机、变速器、前后 桥和车架)交售给再制造企业。中汽中心回收利用部也提议,需构建全国统一的报废汽车拆解零部件材料信息和流向监控系统,相关部门均可通过该系统实时监控报 废汽车回收拆解处理情况。另外,由于回收拆解企业的特殊性,在企业提高自身管理与运营水平的同时,也应当得到国家一定的政策支持,帮助其尽快实现转型升 级,健康有序发展。 来源:中国汽车报网 |
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